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A man and a woman inspecting a bottle
Costo de matrícula $858.00 MXN

Mantener informados a los gerentes y supervisores sobre los últimas actualizaciones y requisitos en inocuidad alimentaria es un reto constante en la industria.

Refuerce el desarrollo y la gestión de los programas que garantizan la producción de alimentos seguros y conforme a la ley, satisfaciendo las expectativas de sus clientes. Este curso se ofrece en paquetes formativos prediseñados o puede seleccionar los módulos de Inocuidad y Sanidad Alimentaria en Línea que mejor se adapten a las necesidades de su equipo.

Despliegue las opciones abajo para conocer más sobre los módulos disponibles en cada categoría. Para seleccionar los módulos deseados, haga clic en “Ver Opciones” arriba para añadir el módulo de su preferencia al carrito.

Cumplimiento Normativo

Asegure que su equipo cuente con las herramientas necesarias para cumplir con las regulaciones de inocuidad alimentaria, especialmente, con las regulaciones de EE. UU.

  • Conceptos básicos de defensa alimentaria
  • Seguir las pautas regulatorias de defensa alimentaria impuestas por los gobiernos federales, estatales y locales
  • FSMA y Defensa Alimentaria
  • Pasos preliminares del Plan de Defensa Alimentaria
  • Evaluaciones de vulnerabilidad
  • Estrategias de mitigación
  • Componentes de gestión para estrategias de mitigación
  • Capacitación y mantenimiento de registros

50 minutos

  • ¿Qué es HACCP?
  • Orígenes del HACCP
  • Codex Alimentarius
  • Programa de requisitos previos
  • 12 pasos del Codex Alimentarius (Capítulo Dos del CXC 1-1969 Principios Generales de Higiene de los Alimentos. Revisión de 2020)

110 minutos

  • Comprender qué constituye un plan de seguridad alimentaria
  • Comprender la intención y el alcance del análisis de peligros y los controles preventivos basados en riesgos. 21 CFR Parte 117 Subparte C y D
  • Reconocer la diferencia entre los principios HACCP y los requisitos HARPC
  • Comprender los componentes clave utilizados en el desarrollo y/o soporte de su Plan de Controles Preventivos.

60 minutos

  • El propósito del Programa de Verificación de Proveedores Extranjeros (FSVP)
  • Identificar los requisitos del FSVP para los importadores y sus proveedores extranjeros
  • Comprender las consecuencias por no cumplir con el FSVP

40 minutos

Programas de Apoyo al Personal

Los trabajadores de primera línea son responsables de proteger los programas de inocuidad alimentaria más críticos. Asegúrese de que su equipo comprenda su papel y responsabilidad en estos programas.

  • Seguir las directrices reglamentarias y utilizar una evaluación de riesgos para determinar las prácticas apropiadas del personal
  • Tomar medidas para prevenir la transmisión de enfermedades transmitidas por los alimentos de las personas a los productos alimenticios
  • Lavar y desinfectar las manos para eliminar residuos y microorganismos antes de manipular el producto alimenticio
  • Proteger los guantes utilizados para la protección de los empleados y la protección del producto para que no se contaminen
  • Seleccionar uniformes y prendas exteriores que tengan en cuenta la seguridad alimentaria
  • Establecer las responsabilidades de los empleados para uniformes y prendas exteriores
  • Usar restricciones efectivas para el cabello para cubrir el cabello expuesto en la cabeza y la cara
  • Establecer una política de joyería / cosméticos
  • Designar áreas para comer y fumar, según corresponda
  • Designar áreas para el almacenamiento de artículos personales

60 minutos

  • Establecer un programa de respuesta a fluidos corporales
  • Ensamblar un kit de limpieza de fluidos corporales
  • Responder a un derrame de fluidos corporales
  • Identificar las áreas de cuarentena afectadas por un incidente de fluidos corporales
  • Determinar la disposición del producto y el equipo después de un derrame de fluidos corporales
  • Documentar la respuesta a un derrame de fluidos corporales

30 minutos

  • ¿Qué es un alérgeno alimentario?
  • Reacciones alérgicas
  • Alérgenos reconocidos
  • The Big 8 + 1 (EE.UU.) – Una mirada más cercana
  • Medidas de control
  • Adquisitivo
  • Recibir
  • Almacenamiento
  • Control de fórmulas
  • Planificación
  • Manipulación
  • Flujo de proceso
  • Embalaje
  • Saneamiento
  • Etiquetado

80 minutos

  • Manipulación y almacenamiento para proteger la seguridad alimentaria
  • Revisiones de etiquetas
  • Verificación de etiquetas en proceso
  • Control de retrabajo
  • Identificación de envases, cucharas, utensilios
  • Procedimientos para prevenir la contaminación
  • Inspeccionar y mantener utensilios y herramientas

45 minutos

Saneamiento de las Instalaciones y Control Microbiano

Mantener una planta limpia y libre de plagas implica muchos aspectos. Estos módulos le guiarán a través de prácticas esenciales de saneamiento, control microbiano y MPI para lograrlo.

  • A comprender la intención del BPM
  • Cómo elegir métodos de limpieza
  • Cómo seleccionar compuestos de limpieza y desinfectantes
  • Cómo escribir procedimientos de limpieza
  • Cómo crear programas de limpieza
  • Cómo verificar la eficacia de la limpieza
  • Cómo proporcionar mano de obra y apoyo adecuados
  • Formación en saneamiento

75 minutos

  • Explicación del marco reglamentario y del impacto de las plagas en las empresas
  • Definir el Manejo Integrado de Plagas (MIP)
  • Aplicar estrategias de MIP para controlar plagas
  • Identificar tipos comunes de plagas
  • Reconocer signos de actividad de plagas
  • Resolver los problemas de plagas utilizando el principio ICE
  • Cómo trabajar con un proveedor de servicios

120 minutos

  • Cómo desarrollar un programa de control químico
  • Aprobación de productos químicos/Autoridad de compra
  • Almacenamiento/prevención de la contaminación cruzada
  • Información de la lista maestra
  • Declaraciones de alérgenos
  • Control de inventario y uso real
  • Verificación de la concentración
  • Eliminación de productos químicos y contenedores
  • Productos químicos para contratistas
  • Formación y educación
  • Auditorías de programas

40 minutos

  • Cómo diferenciar entre factores intrínsecos y factores extrínsecos que apoyan el crecimiento microbiano
  • Mitigar los riesgos microbianos mediante la inspección de las materias primas entrantes y la verificación de los certificados de análisis (COA) de los proveedores
  • Aplicar procesos para inhibir microorganismos patógenos en un producto
  • Utilizar el análisis de riesgos para identificar los tipos de microorganismos que son una preocupación
  • Muestrear productos de una manera que no comprometan el producto o la muestra
  • Esquema de muestreo basado en el análisis de riesgos: alto-medio-bajo
  • Laboratorios seguros en el sitio donde se realizan pruebas microbiológicas

40 minutos

  • Cómo entender los componentes de un programa de monitoreo ambiental (PGA)
  • Evaluación del riesgo ambiental
  • Requisitos de la FDA para el EMP
  • Enfoque de buscar y destruir
  • Entender:
    • Concepto de zonificación
    • Pruebas de productos
    • Establecimiento de una línea de base
    • Acciones correctivas
    • Frotado vectorial
    • Documentación

50 minutos

Transporte Sanitario y Gestión de Crisis

Rastrear dónde han estado y hacia dónde se dirigen los productos es esencial para minimizar el riesgo de los retiros de mercado. Obtenga las herramientas necesarias para evaluar si su instalación sigue las mejores prácticas para prevenir y gestionar la posibilidad de retiro de producto.

  • Requisitos de la Regla de Transporte Sanitario de Alimentos Humanos y Animales
  • Comunicación entre proveedores, transportistas y clientes
  • Verificar la documentación de transporte
  • Realizar una inspección física de los vehículos de transporte
  • Evaluar la documentación de envío y recepción
  • Manipulación de mangueras de descarga
  • Monitorear productos sensibles a la temperatura durante el transporte y el almacenamiento
  • Proporcionar un espacio adecuado en el almacenamiento
  • Separar los productos alimenticios de los artículos no alimenticios / alérgenos
  • Rotar los materiales almacenados
  • Requisitos de capacitación para la Regla de Transporte Sanitario

50 minutos

  • Rastrear la identidad del lote en la cadena de suministro
  • Asignar una identificación única para todos los materiales y documentar el número
  • Rastrear un producto alimenticio a través de toda su operación
  • Mantener un inventario de almacenamiento preciso
  • Utilizar métodos de rotación de existencias y pausas limpias para rastrear los materiales almacenados
  • Mantener registros de cantidades por lote, los códigos son para todas las corridas, lotes, etc.
  • Tener en cuenta la mezcla de productos a granel y el uso de retrabajo
  • Asignar un código de producto terminado único y enlazar a los números de lote de materia prima
  • Mantener la documentación del vínculo entre lotes, proveedores y primer punto externo de distribución
  • Completar ejercicios de rastreo hacia adelante y hacia atrás para validar el programa de trazabilidad
  • Identificar dónde se pueden hacer mejoras

50 minutos

  • Cómo elegir a los miembros del equipo de revocación
  • Categorizar escenarios de retirada en función de las clasificaciones reglamentarias
  • Evaluar cuándo se justifica una acción de retiro
  • Realizar un ejercicio de retiro para probar la capacidad de recuperación de la planta
  • Borrador de notificaciones para agencias reguladoras, medios de comunicación y clientes
  • Comunicar eventos de retirada a las partes interesadas
  • Mantener registros para localizar productos sospechosos
  • Identificar debilidades en el programa de retiro antes de un evento real

50 minutos

Programas de Mantenimiento

El equipo dañado y las instalaciones mal diseñadas implican más tiempos muertos en sus líneas de producción. Mantenga sus operaciones en funcionamiento minimizando interrupciones.

  • Cómo el mantenimiento preventivo afecta el nivel general de seguridad alimentaria de una instalación alimentaria
  • Selección de materiales de reparación aprobados para reparaciones temporales a corto plazo
  • Tomar medidas para evitar que las actividades de trabajo y las herramientas utilizadas durante las reparaciones creen problemas de contaminación cruzada
  • Priorización de tareas de mantenimiento
  • Identificación de superficies en contacto con alimentos y zonas de productos en cada área de la instalación
  • Aplicación de estándares de diseño para la compra o reparación de equipos
  • Selección de los tipos apropiados de lubricantes en función de la aplicación prevista
  • Desarrollo de instrucciones de trabajo para tareas de mantenimiento para evitar la contaminación
  • Explicar los tipos de documentación necesaria para el programa de mantenimiento

60 minutos

  • Cómo evitar que los problemas de diseño sanitario contribuyan a las preocupaciones de seguridad alimentaria
  • Planificar las mejoras y la construcción del edificio para evitar problemas de mantenimiento y limpieza
  • Aislar productos para controlar problemas microbiológicos y alergénicos
  • Seleccionar las superficies de pared y suelo adecuadas
  • Utilizar las puertas como barrera entre las áreas de producción y las áreas externas
  • Mantener un perímetro accesible entre la pared y cualquier producto almacenado
  • Elegir superficies apropiadas para contacto con alimentos
  • Instalar y mantener el equipo de una manera que facilite las actividades de limpieza, mantenimiento e inspección
  • Monitorear el estado del equipo a través de autoinspecciones
  • Colaborar con representantes de saneamiento, calidad, mantenimiento, el equipo de HACCP y producción para comprender cómo los cambios en los equipos afectarán todo el proceso de producción
  • Evaluar equipos nuevos o modificaciones de equipos para detectar fallas de diseño

80 minutos

  • Identificar cómo el aire y el agua pueden introducir contaminantes microbiológicos, físicos y químicos
  • Examinar el aire ambiente para evitar la inclusión de materiales físicos y filtrar para evitar el polvo, el olor, los problemas químicos y microbiológicos
  • Comprobar el flujo de aire para detectar presión negativa y positiva
  • Muestreo y pruebas de aire
  • Secado y filtrado al aire
  • Fuentes de agua aprobadas y pruebas
  • Pruebas de agua en el punto de uso
  • Prevención del flujo de retorno
  • Rutas de eliminación de aguas residuales y del alcantarillado para prevenir fuentes de contaminación

35 minutos

  • Cómo identificar fuentes de material físico extraño
  • Categorizar materiales físicos extraños como peligros para la seguridad alimentaria o problemas de calidad
  • Inspeccionar visualmente los vehículos de envío / recepción para evaluar los ingredientes y las materias primas en busca de evidencia de contaminación
  • Seguir un plan de muestreo estadístico de ingredientes y materias primas para monitorear los materiales extraños físicos
  • Inventariar todo el vidrio esencial, plásticos frágiles y cerámica (GBPC) en la instalación y eliminar todos los GBPC no esenciales
  • Proteger e inspeccionar cualquier GBPC esencial en la instalación
  • Seguir los procedimientos para limpiar la rotura de GBPC
  • Identificar y monitorear los puntos de desgaste de metal a metal en el diseño de equipos donde la contaminación del producto es posible o probable
  • Utilizar un programa de control para eliminar la madera en la planta de alimentos y controlar y gestionar los materiales esenciales de madera
  • Administrar dispositivos de control apropiados para monitorear y controlar posibles fuentes de material extraño físico

75 minutos

Programas de Control de Calidad (QA)

Su equipo de Aseguramiento de Calidad debe mantener altos estándares. Estos módulos le proporcionarán las mejores prácticas para satisfacer las expectativas de seguridad y calidad alimentaria que buscan.

  • Cómo ver los comentarios de los clientes para mejorar el rendimiento
  • Determinar qué problemas de quejas de los clientes podrían representar un daño para los consumidores.
  • Clasificar las quejas como cuestiones de calidad o seguridad alimentaria.
  • Investigar las quejas de los clientes para identificar la causa raíz
  • Asignar acciones correctivas y preventivas
  • Encontrar puntos en común entre las quejas (análisis de tendencias)
  • Revisar las quejas de los clientes y los programas de ajuste

40 minutos

  • Garantía y control de calidad
  • Documentación de aprobación del proveedor
  • Monitorear y verificar la conformidad de los proveedores con las expectativas
  • Controles clave para fórmulas/hojas por lotes/órdenes de trabajo/controles informáticos
  • Configuración de procesos y monitoreo de salidas
  • Producto no conforme y mecanismos de retención
  • Criterios de disposición para productos no conformes

60 minutos

  • Cómo gestionar las inspecciones reglamentarias de la manera que mejor proteja a su empresa
  • Preparar al personal del sitio para una inspección reglamentaria
  • Responder a los hallazgos durante una inspección regulatoria
  • Establecer procedimientos para manejar las solicitudes de los reguladores para el acceso a los registros / muestras
  • Criterios de respuesta para el Formulario 483

70 minutos

  • La diferencia entre inspecciones y auditorías
  • Realización de autoinspecciones
  • Realización de auditorías
  • Comprender las inspecciones preoperativas, postoperatorias y mensuales
  • Determinar cuándo una evaluación es apropiada

80 minutos

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