Inocuidad y Sanidad Alimentaria en Línea – Personalizado

• Conceptos básicos de defensa alimentaria
• Seguir las pautas regulatorias de defensa alimentaria impuestas por los gobiernos federales, estatales y locales
• FSMA y Defensa Alimentaria
• Pasos preliminares del Plan de Defensa Alimentaria
• Evaluaciones de vulnerabilidad
• Estrategias de mitigación
• Componentes de gestión para estrategias de mitigación
• Capacitación y mantenimiento de registros

50 minutos

• ¿Qué es HACCP?
• Orígenes del HACCP
• Codex Alimentarius
• Programa de requisitos previos
• 12 pasos del Codex Alimentarius (Capítulo Dos del CXC 1-1969 Principios Generales de Higiene de los Alimentos. Revisión de 2020)

110 minutos

• Comprender qué constituye un plan de seguridad alimentaria
• Comprender la intención y el alcance del análisis de peligros y los controles preventivos basados en riesgos. 21 CFR Parte 117 Subparte C y D
• Reconocer la diferencia entre los principios HACCP y los requisitos HARPC
• Comprender los componentes clave utilizados en el desarrollo y/o soporte de su Plan de Controles Preventivos.

60 minutos

• El propósito del Programa de Verificación de Proveedores Extranjeros (FSVP)
• Identificar los requisitos del FSVP para los importadores y sus proveedores extranjeros
• Comprender las consecuencias por no cumplir con el FSVP

40 minutos

• Seguir las directrices reglamentarias y utilizar una evaluación de riesgos para determinar las prácticas apropiadas del personal
• Tomar medidas para prevenir la transmisión de enfermedades transmitidas por los alimentos de las personas a los productos alimenticios
• Lavar y desinfectar las manos para eliminar residuos y microorganismos antes de manipular el producto alimenticio
• Proteger los guantes utilizados para la protección de los empleados y la protección del producto para que no se contaminen
• Seleccionar uniformes y prendas exteriores que tengan en cuenta la seguridad alimentaria
• Establecer las responsabilidades de los empleados para uniformes y prendas exteriores
• Usar restricciones efectivas para el cabello para cubrir el cabello expuesto en la cabeza y la cara
• Establecer una política de joyería / cosméticos
• Designar áreas para comer y fumar, según corresponda
• Designar áreas para el almacenamiento de artículos personales

60 minutos

• Establecer un programa de respuesta a fluidos corporales
• Ensamblar un kit de limpieza de fluidos corporales
• Responder a un derrame de fluidos corporales
• Identificar las áreas de cuarentena afectadas por un incidente de fluidos corporales
• Determinar la disposición del producto y el equipo después de un derrame de fluidos corporales
• Documentar la respuesta a un derrame de fluidos corporales

30 minutos

• ¿Qué es un alérgeno alimentario?
• Reacciones alérgicas
• Alérgenos reconocidos
• The Big 8 + 1 (EE.UU.) – Una mirada más cercana
• Medidas de control
• Adquisitivo
• Recibir
• Almacenamiento
• Control de fórmulas
• Planificación
• Manipulación
• Flujo de proceso
• Embalaje
• Saneamiento
• Etiquetado

80 minutos

• Manipulación y almacenamiento para proteger la seguridad alimentaria
• Revisiones de etiquetas
• Verificación de etiquetas en proceso
• Control de retrabajo
• Identificación de envases, cucharas, utensilios
• Procedimientos para prevenir la contaminación
• Inspeccionar y mantener utensilios y herramientas

45 minutos

• A comprender la intención del BPM
• Cómo elegir métodos de limpieza
• Cómo seleccionar compuestos de limpieza y desinfectantes
• Cómo escribir procedimientos de limpieza
• Cómo crear programas de limpieza
• Cómo verificar la eficacia de la limpieza
• Cómo proporcionar mano de obra y apoyo adecuados
• Formación en saneamiento

75 minutos

• Explicación del marco reglamentario y del impacto de las plagas en las empresas
• Definir el Manejo Integrado de Plagas (MIP)
• Aplicar estrategias de MIP para controlar plagas
• Identificar tipos comunes de plagas
• Reconocer signos de actividad de plagas
• Resolver los problemas de plagas utilizando el principio ICE
• Cómo trabajar con un proveedor de servicios

120 minutos

• Cómo desarrollar un programa de control químico
• Aprobación de productos químicos/Autoridad de compra
• Almacenamiento/prevención de la contaminación cruzada
• Información de la lista maestra
• Declaraciones de alérgenos
• Control de inventario y uso real
• Verificación de la concentración
• Eliminación de productos químicos y contenedores
• Productos químicos para contratistas
• Formación y educación
• Auditorías de programas

40 minutos

• Cómo diferenciar entre factores intrínsecos y factores extrínsecos que apoyan el crecimiento microbiano
• Mitigar los riesgos microbianos mediante la inspección de las materias primas entrantes y la verificación de los certificados de análisis (COA) de los proveedores
• Aplicar procesos para inhibir microorganismos patógenos en un producto
• Utilizar el análisis de riesgos para identificar los tipos de microorganismos que son una preocupación
• Muestrear productos de una manera que no comprometan el producto o la muestra
• Esquema de muestreo basado en el análisis de riesgos: alto-medio-bajo
• Laboratorios seguros en el sitio donde se realizan pruebas microbiológicas

40 minutos

• Cómo entender los componentes de un programa de monitoreo ambiental (PGA)
• Evaluación del riesgo ambiental
• Requisitos de la FDA para el EMP
• Enfoque de buscar y destruir
• Entender:
  • Concepto de zonificación
  • Pruebas de productos
  • Establecimiento de una línea de base
  • Acciones correctivas
  • Frotado vectorial
  • Documentación

50 minutos

• Requisitos de la Regla de Transporte Sanitario de Alimentos Humanos y Animales
• Comunicación entre proveedores, transportistas y clientes
• Verificar la documentación de transporte
• Realizar una inspección física de los vehículos de transporte
• Evaluar la documentación de envío y recepción
• Manipulación de mangueras de descarga
• Monitorear productos sensibles a la temperatura durante el transporte y el almacenamiento
• Proporcionar un espacio adecuado en el almacenamiento
• Separar los productos alimenticios de los artículos no alimenticios / alérgenos
• Rotar los materiales almacenados
• Requisitos de capacitación para la Regla de Transporte Sanitario

50 minutos

• Rastrear la identidad del lote en la cadena de suministro
• Asignar una identificación única para todos los materiales y documentar el número
• Rastrear un producto alimenticio a través de toda su operación
• Mantener un inventario de almacenamiento preciso
• Utilizar métodos de rotación de existencias y pausas limpias para rastrear los materiales almacenados
• Mantener registros de cantidades por lote, los códigos son para todas las corridas, lotes, etc.
• Tener en cuenta la mezcla de productos a granel y el uso de retrabajo
• Asignar un código de producto terminado único y enlazar a los números de lote de materia prima
• Mantener la documentación del vínculo entre lotes, proveedores y primer punto externo de distribución
• Completar ejercicios de rastreo hacia adelante y hacia atrás para validar el programa de trazabilidad
• Identificar dónde se pueden hacer mejoras

50 minutos

• Cómo elegir a los miembros del equipo de revocación
• Categorizar escenarios de retirada en función de las clasificaciones reglamentarias
• Evaluar cuándo se justifica una acción de retiro
• Realizar un ejercicio de retiro para probar la capacidad de recuperación de la planta
• Borrador de notificaciones para agencias reguladoras, medios de comunicación y clientes
• Comunicar eventos de retirada a las partes interesadas
• Mantener registros para localizar productos sospechosos
• Identificar debilidades en el programa de retiro antes de un evento real

50 minutos

• Cómo el mantenimiento preventivo afecta el nivel general de seguridad alimentaria de una instalación alimentaria
• Selección de materiales de reparación aprobados para reparaciones temporales a corto plazo
• Tomar medidas para evitar que las actividades de trabajo y las herramientas utilizadas durante las reparaciones creen problemas de contaminación cruzada
• Priorización de tareas de mantenimiento
• Identificación de superficies en contacto con alimentos y zonas de productos en cada área de la instalación
• Aplicación de estándares de diseño para la compra o reparación de equipos
• Selección de los tipos apropiados de lubricantes en función de la aplicación prevista
• Desarrollo de instrucciones de trabajo para tareas de mantenimiento para evitar la contaminación
• Explicar los tipos de documentación necesaria para el programa de mantenimiento

60 minutos

• Cómo evitar que los problemas de diseño sanitario contribuyan a las preocupaciones de seguridad alimentaria
• Planificar las mejoras y la construcción del edificio para evitar problemas de mantenimiento y limpieza
• Aislar productos para controlar problemas microbiológicos y alergénicos
• Seleccionar las superficies de pared y suelo adecuadas
• Utilizar las puertas como barrera entre las áreas de producción y las áreas externas
• Mantener un perímetro accesible entre la pared y cualquier producto almacenado
• Elegir superficies apropiadas para contacto con alimentos
• Instalar y mantener el equipo de una manera que facilite las actividades de limpieza, mantenimiento e inspección
• Monitorear el estado del equipo a través de autoinspecciones
• Colaborar con representantes de saneamiento, calidad, mantenimiento, el equipo de HACCP y producción para comprender cómo los cambios en los equipos afectarán todo el proceso de producción
• Evaluar equipos nuevos o modificaciones de equipos para detectar fallas de diseño

80 minutos

• Identificar cómo el aire y el agua pueden introducir contaminantes microbiológicos, físicos y químicos
• Examinar el aire ambiente para evitar la inclusión de materiales físicos y filtrar para evitar el polvo, el olor, los problemas químicos y microbiológicos
• Comprobar el flujo de aire para detectar presión negativa y positiva
• Muestreo y pruebas de aire
• Secado y filtrado al aire
• Fuentes de agua aprobadas y pruebas
• Pruebas de agua en el punto de uso
• Prevención del flujo de retorno
• Rutas de eliminación de aguas residuales y del alcantarillado para prevenir fuentes de contaminación

35 minutos

• Cómo identificar fuentes de material físico extraño
• Categorizar materiales físicos extraños como peligros para la seguridad alimentaria o problemas de calidad
• Inspeccionar visualmente los vehículos de envío / recepción para evaluar los ingredientes y las materias primas en busca de evidencia de contaminación
• Seguir un plan de muestreo estadístico de ingredientes y materias primas para monitorear los materiales extraños físicos
• Inventariar todo el vidrio esencial, plásticos frágiles y cerámica (GBPC) en la instalación y eliminar todos los GBPC no esenciales
• Proteger e inspeccionar cualquier GBPC esencial en la instalación
• Seguir los procedimientos para limpiar la rotura de GBPC
• Identificar y monitorear los puntos de desgaste de metal a metal en el diseño de equipos donde la contaminación del producto es posible o probable
• Utilizar un programa de control para eliminar la madera en la planta de alimentos y controlar y gestionar los materiales esenciales de madera
• Administrar dispositivos de control apropiados para monitorear y controlar posibles fuentes de material extraño físico

75 minutos

• Cómo ver los comentarios de los clientes para mejorar el rendimiento
• Determinar qué problemas de quejas de los clientes podrían representar un daño para los consumidores.
• Clasificar las quejas como cuestiones de calidad o seguridad alimentaria.
• Investigar las quejas de los clientes para identificar la causa raíz
• Asignar acciones correctivas y preventivas
• Encontrar puntos en común entre las quejas (análisis de tendencias)
• Revisar las quejas de los clientes y los programas de ajuste

40 minutos

• Garantía y control de calidad
• Documentación de aprobación del proveedor
• Monitorear y verificar la conformidad de los proveedores con las expectativas
• Controles clave para fórmulas/hojas por lotes/órdenes de trabajo/controles informáticos
• Configuración de procesos y monitoreo de salidas
• Producto no conforme y mecanismos de retención
• Criterios de disposición para productos no conformes

60 minutos

• Cómo gestionar las inspecciones reglamentarias de la manera que mejor proteja a su empresa
• Preparar al personal del sitio para una inspección reglamentaria
• Responder a los hallazgos durante una inspección regulatoria
• Establecer procedimientos para manejar las solicitudes de los reguladores para el acceso a los registros / muestras
• Criterios de respuesta para el Formulario 483

70 minutos

• La diferencia entre inspecciones y auditorías
• Realización de autoinspecciones
• Realización de auditorías
• Comprender las inspecciones preoperativas, postoperatorias y mensuales
• Determinar cuándo una evaluación es apropiada

80 minutos